不一定非要塑料泵的，您到有关机电商店问一下，应该有那种耐腐蚀的泵的（我就听到过有不锈钢的）。

化工立式泵一般可分为液下泵、筒形泵和立式管道泵等?

液下泵是指泵体可浸入液体内工作的泵。

常安装于液体贮槽上？

液下泵的结构型式有蜗壳式、螺浆式、透平式等多种，可单级，也可多级，视扬程和结构而定。

筒形泵的进出口接管一般在同一高度上，有内外两层壳体组成，内壳体由转子、导叶、泵轴等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入!

筒形泵一般主要用于液化气、液化天然气等低温介质的输送？

立式管道泵结构非常简单，无底脚，泵作为管路的一部分，安装时不需改变管路。

以上是我对于这个问题的解答，希望能够帮到大家；

传输物质的影响：全部注液泵明确的总流量统计数据皆为以水为标准物质测量的，物质不一样总流量会有所区别，高粘度液体、高含固量的液体、流通性差的液体等，其具体总流量和标识总流量会有大衰减;

我们广州飞升是专门生产注液泵等精密仪器的，我们可以为您提供非常完善的服务，如有需求，可以和我们联系哦。

利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。

主要分泵体与输送管两个部分。

泵体构造分为活塞式、挤压式、隔膜式等。

输送管一般用内径100-200mm的铝合金管，质轻耐磨，管节用扳扣相连，操作方便。

1．硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料;

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料？

普通不锈钢如304．316对硫酸介质也用途有限？

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。

氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择!

适用产品有：IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

2．盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸；

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的最好选择。

适用产品有：IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵等?

3．硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。

而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

公司适用产品有：DFLH化工泵、DFLPH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。

4．醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵;

5．碱钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。

普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。

对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢？

公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵！

6．氨大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用?

公司产品大多适用于氨及氨水的输送？

7．盐水普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护。

各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好?

8．醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择！

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称!

化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等。

容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）。

回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）！

其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等!

按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等！

1、化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。

2、泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大，因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养；